广西平床身数控车床LC-15小型数控车床厂精密加工数控车床

微控平床身数控车床LC-15产品定义 1．床身采用高强度铸铁一体成型，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性，且有吸震之功能，减少了刀具损耗，提高工件品质，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。

LC-15平床身数控车床 小型数控机床描述： 适用于 15mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产，开料方式锻打件粒料自动送料批量生产，也可装液压卡盘实现 100mm 以内零件单件生产。采用高刚性整体铸件全防护底座，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。适合加工单边切削量 2mm 以内，精度公差 ±0.01mm 以内，光洁度 1.6 以内的产品。佛山小型数控车床是什么？

LC-15平床身数控车床的特征是什么？ 高速、高光型主轴设计，主轴采用**后二共5颗P4级精密轴承，迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，达到较佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及*特套筒。结构主轴展现较佳稳定性，确保较大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案，实现大范围自动无级调速以及分度功能。

LC-15平床身数控车床 小型数控机床的优势特点： 1.控制系统使用*生产的630TA总线式数控系统，伺服电机使用**值式，精度高，稳定性好，开机无须回零。 2．液压站采用变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。 3．电器控制箱内采用热交换器，使电器箱内的热气迅速排出，保持箱内恒温，使控制系统稳定运作。 4．造型优美的全防护罩，防水性能好，活动门开启轻松自如。

数控加工切削用量的因素有哪些? ① 机床 切削用量的选择必须在机床主传动功率、进给传动功率、主轴转速范围和进给转速范围之内。机床—刀具—工件系统的刚性是限制切削用量的重要因素。切削用量的选择使机床—刀具—工件系统不发生大的颤抖。热稳定性好、热变形小、刚性好的数控机床，可以适当加大进给量。

小型数控车床刀具 刀具材料是影响切削用量的又一重要因素。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石。金刚石刀片性能较好，允许很高的切削速度，耐磨性好，硬度高，硬度随温度变化小。数控机床所用刀具多采用不刃磨可换刀片(机夹刀片)。机夹刀片的材料、形状和尺寸，必须与程序中的切削速度和进给量相适应并存入刀具参数中。标准刀片的参数参阅有关手册和产品样本。

数控车床需要定期检查吗？ 在使用数控车床时，须注意定期维护和改造。这是因为CNC设备是许多行业的关键工作，并且经常处于长期运行或**负荷使用的状态。如果在正常使用中缺乏维护和保养，将会严重影响车铣复合车床的精度。当然，这仅是CNC车床维护和改造的必要条件之一。此外，还有以下原因： 由于数控机床和用户结构的变化，使车床操作的相关技术力量不足，较终将使许多人闲置。 2.随着新产品制造业的发展和计算机技术的发展，原有的数控车床的性能已难以满足相关要求，并为数控车床的更新和更新提出了新的要求。较大加工长度:1500mm
主轴转速级数:无级
控制形式:数控
是否库存:是
适用范围:通用型
适用行业:通用
联系人:陈锡平
加工精度:高精度
安装形式:落地式

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