小型全自动数控车床数控排刀机CNC机床

数控排刀机的保养非常重要，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。以下是数控排刀机的保养方法： 1. 定期清洁：定期清洁数控排刀机的外表面和内部部件，避免灰尘和污垢积聚，影响设备的正常运行。 2. 润滑保养：定期给数控排刀机的润滑点添加润滑油，保持设备运转顺畅。同时检查润滑系统是否正常工作，确保各个部件都得到充分润滑。 3. 紧固件检查：定期检查数控排刀机的紧固件，确保所有螺丝和螺栓都处于紧固状态，防止因松动而导致设备出现故障或损坏。 4. 电气系统检查：定期检查数控排刀机的电气系统，包括电缆、接线端子和电机等部件，确保所有电气连接良好，避免因电气故障引起设备损坏。 5. 零部件更换：定期更换数控排刀机的易损零部件，如刀具、导轨、轴承等，以保证设备的正常运行和加工质量。 总之，定期保养数控排刀机可以确保设备的可靠性和稳定性，提高机器的使用寿命和工作效率。

数控车床的参数可以包括以下几个方面： 1. 加工能力：包括车床的较大加工直径、较大加工长度、较大回转直径等。 2. 主轴转速：即车床主轴的较高转速，通常以转/分表示。 3. 主轴功率：指车床主轴的功率，通常以千瓦（kW）表示。 4. 控制系统：指数控系统的型号和品牌，如Siemens、Fanuc等。 5. 快速移动速度：包括横向、纵向和纵转速度，通常以米/分钟表示。 6. 刀架数量：即数控车床上可配备的刀架数量，一般可选1到4个。 7. 刀架行程：即刀架在X、Z轴的行程范围，通常以毫米（mm）表示。 8. 自动换刀方式：包括手动换刀、自动换刀、工位换刀等方式。 9. 加工精度：包括定位精度、重复定位精度等。 10. 机床尺寸：包括机床的长、宽、高尺寸，以及整机重量等。 以上是数控车床的一些常见参数，不同型号的数控车床可能会有所差异。选择数控车床时，可以根据自己的加工需求和预算来选择适合的机型。

LC-25数控车床适用于 25mm 以内棒料和 100mm 以内的粒料加工，应用于不锈钢、铜件、铸铁件。床身采用不锈钢高强度铸铁，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了二次装夹误差，同时由于加工工序合并加工时间增长所以更适用于一人管多机，节省人工，提高了自动化和加工精度。

LC-25数控车床高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z 轴使用闽台品牌滚珠丝杆、直线导轨，丝杆轴承采用 SKF 精密轴承。轨道之间**大跨距，位移速度可达 25M/min，丝杆两端采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。

佛山微控科技*有多项发明**，自主开发数控系统和数控凸轮走心机全新设计制造。保留凸轮机*优势，保持加工效率。免去凸轮设计制作，更换产品更迅速，省钱、省时、省心。自有知识产权的CNC二次开发，初学者即刻掌握。标准化设计，配件与凸轮机通用，使用成本低。高刚性刀架面板，主轴对称性设计。双刀切削、精度高、效率高。

15小型数控车床操作灵活、排屑方便，加大型设计适合复杂工艺配件、连续切削、快速加工。适用于复杂工件、高精度、高刚性及高光表面加工要求。主轴转速级数:无级
布局形式:卧式
较大加工长度:1500mm
加工精度:高精度
安装形式:落地式
控制形式:数控
是否库存:是
适用范围:通用型
适用行业:通用
联系人:陈锡平

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