高速精密数控机床贵州CNC机床厂家宁江自动车床走心机

什么是数控凸轮走心机工作原理 基本概念：走心机，全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

　　凸轮走心机主要用途、适用范围：本机床系32位微处理器控制的CNC全功能数控纵切自动车床，属机、电、液一体化产品，能对冷拉棒料及磨光棒料进行连续上、下料的自动循环加工，完成轴套类零件的车外圆、钻镗孔、车端面、车螺纹、割槽、切断、攻丝等工序。机床主轴具有刹停和“C轴”轮廓控制功能，可完成横钻孔、铣键槽和铣螺旋槽等工序。本机床可双刀同时切削，能高效加工切削余量较大的零件。 2、本机床为7轴控制4轴联动，适用于化油器、家电、办公设备、仪表等行业的小型细长回转体零件精密高效批量加工。佛山数控凸轮走心机

　数控凸轮走心机的切削用量的选择 纵切式车床切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小，但是进给量大，切削温度上升，刀具的磨损就大。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

3、注意夹具的选择 　　1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用**夹具; 　　2)零件定位基准重合，以减少定位误差。

与常规数控加工工艺相比，数控凸轮走心机具有的**优势主要表现于以下几个方面：(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。数控凸轮走心机可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，数控凸轮走心机设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。(3)减少占地面积，降低生产成本。虽然数控凸轮走心机设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

瑞士纵切机床又叫瑞士型车床，比较容易理解的叫法是走芯式车床，普通车床叫做走刀式车床。很大的区别是车削过程中纵切车床是主轴延纵向移动，而普通车床是刀架延纵向移动，他的很大的特点是可以车削细长轴零件，如直径3mm以下，长径比大于7的零件。 控制形式:数控
是否库存:是
适用行业:通用
主轴转速级数:无级
加工精度:高精度
布局形式:卧式
安装形式:落地式
较大加工长度:1500mm
适用范围:**型
联系人:陈锡平

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