广东平床身数控车床LC-15数控小车床高精密数控车床

LC-15平床身数控车床的特征是什么？ 高速、高光型主轴设计，主轴采用**后二共5颗P4级精密轴承，迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，达到较佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及*特套筒。结构主轴展现较佳稳定性，确保较大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案，实现大范围自动无级调速以及分度功能。

精密数控车床正常使用的条件主要包括以下几个方面： 安装位置与环境： 数控车床应远离振源，以避免阳光直接照射和热辐射的影响，同时还应避免潮湿和气流的影响。如果机床附近有振源，机床四周应设置防振沟，以防止振动对机床的加工精度和稳定性造成影响。 数控车床应安装在温度低于30摄氏度、相对湿度小于80%的环境中。过高的温度和湿度可能导致控制系统元件的寿命降低，并增加故障的发生。 电源要求： 由于数控车床通常安装在机加工车间，那里的环境温度变化大、使用条件较差，且各种机电设备多，可能导致电网波动大。因此，数控车床的安装位置需要有严格控制的电源电压，并且电源电压波动必须在允许范围内，以保持相对稳定。 按说明书规定使用机床： 用户在使用机床时，不应随意改变控制系统内制造厂设定的参数，因为这些参数直接关系到机床各部件的动态特性。只有间隙补偿参数数值可以根据实际情况进行调整。

小型数控车床刀具 刀具材料是影响切削用量的又一重要因素。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石。金刚石刀片性能较好，允许很高的切削速度，耐磨性好，硬度高，硬度随温度变化小。数控机床所用刀具多采用不刃磨可换刀片(机夹刀片)。机夹刀片的材料、形状和尺寸，必须与程序中的切削速度和进给量相适应并存入刀具参数中。标准刀片的参数参阅有关手册和产品样本。

平床身数控车床冷却液 冷却液具有冷却和润滑两个作用。冷却液能带走切削过程产生的热量，降低工件、刀具、夹具和机床的温升，减小刀具与工件的摩擦和磨损，提高刀具寿命和工件表面加工质量。使用冷却液还可以提高切削用量。冷却液必须定期更换，以防老化，腐蚀机床导轨或其它零件。

LC-15平床身数控车床lv是采用较高的切削速度、较小的背吃刀量和进给量，可以获得较好的表面粗糙度。采用合理的恒切削速度、较小的背吃刀量和进给量，可以得到较高的加工精度。工件的测量除首件全面检验外，应隔一定时间对工件的重要尺寸进行检验，控制刀具磨损量及时进行刀具补偿或更换刀片。

平床身数控车床正常运行需要的条件 1、安装位置全自动数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟，否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 主轴转速级数:无级
安装形式:落地式
控制形式:数控
适用范围:通用型
适用行业:通用
较大加工长度:1500mm
加工精度:高精度
是否库存:是
联系人:陈锡平

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