广西平床身数控车床LC-15小数控车床价格数控精密车床

微控平床身数控车床LC-15产品定义 1．床身采用高强度铸铁一体成型，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性，且有吸震之功能，减少了刀具损耗，提高工件品质，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。

LC-15平床身数控车床 小型数控机床描述： 适用于 15mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产，开料方式锻打件粒料自动送料批量生产，也可装液压卡盘实现 100mm 以内零件单件生产。采用高刚性整体铸件全防护底座，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。适合加工单边切削量 2mm 以内，精度公差 ±0.01mm 以内，光洁度 1.6 以内的产品。佛山小型数控车床是什么？

LC-15平床身数控车床的特征是什么？ 高速、高光型主轴设计，主轴采用**后二共5颗P4级精密轴承，迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，达到较佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及*特套筒。结构主轴展现较佳稳定性，确保较大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案，实现大范围自动无级调速以及分度功能。

LC-15平床身数控车床的丝杆轴承是怎样的呢？ 高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用闽台品牌滚珠丝杆、直线导轨，丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间**大跨距，位移速度可达25M/min，丝杆两端采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。

数控加工切削用量的因素有哪些? ① 机床 切削用量的选择必须在机床主传动功率、进给传动功率、主轴转速范围和进给转速范围之内。机床—刀具—工件系统的刚性是限制切削用量的重要因素。切削用量的选择使机床—刀具—工件系统不发生大的颤抖。热稳定性好、热变形小、刚性好的数控机床，可以适当加大进给量。

平床身数控车床冷却液 冷却液具有冷却和润滑两个作用。冷却液能带走切削过程产生的热量，降低工件、刀具、夹具和机床的温升，减小刀具与工件的摩擦和磨损，提高刀具寿命和工件表面加工质量。使用冷却液还可以提高切削用量。冷却液必须定期更换，以防老化，腐蚀机床导轨或其它零件。安装形式:落地式
控制形式:数控
是否库存:是
较大加工长度:1500mm
主轴转速级数:无级
加工精度:高精度
适用范围:通用型
适用行业:通用
联系人:陈锡平

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