广西平床身数控车床LC-15数控小车床价格精密型数控车床

LC-15平床身数控车床 小型数控机床描述： 适用于 15mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产，开料方式锻打件粒料自动送料批量生产，也可装液压卡盘实现 100mm 以内零件单件生产。采用高刚性整体铸件全防护底座，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。适合加工单边切削量 2mm 以内，精度公差 ±0.01mm 以内，光洁度 1.6 以内的产品。佛山小型数控车床是什么？

LC-15平床身数控车床的丝杆轴承是怎样的呢？ 高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用闽台品牌滚珠丝杆、直线导轨，丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间**大跨距，位移速度可达25M/min，丝杆两端采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。

LC-15平床身数控车床 小型数控机床的优势特点： 1.控制系统使用*生产的630TA总线式数控系统，伺服电机使用**值式，精度高，稳定性好，开机无须回零。 2．液压站采用变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。 3．电器控制箱内采用热交换器，使电器箱内的热气迅速排出，保持箱内恒温，使控制系统稳定运作。 4．造型优美的全防护罩，防水性能好，活动门开启轻松自如。

数控加工切削用量的因素有哪些? ① 机床 切削用量的选择必须在机床主传动功率、进给传动功率、主轴转速范围和进给转速范围之内。机床—刀具—工件系统的刚性是限制切削用量的重要因素。切削用量的选择使机床—刀具—工件系统不发生大的颤抖。热稳定性好、热变形小、刚性好的数控机床，可以适当加大进给量。

小型数控车床刀具 刀具材料是影响切削用量的又一重要因素。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石。金刚石刀片性能较好，允许很高的切削速度，耐磨性好，硬度高，硬度随温度变化小。数控机床所用刀具多采用不刃磨可换刀片(机夹刀片)。机夹刀片的材料、形状和尺寸，必须与程序中的切削速度和进给量相适应并存入刀具参数中。标准刀片的参数参阅有关手册和产品样本。

数控工具与普通机床使用的工具相比，有很多不同的要求，主要具有以下特点 　　①刚性好(特别是粗加工工具)、精度高、抗振动、热变形小 　　②兼容性好，快速更换容易③寿命高，切削性能稳定可靠④工具尺寸容易调整，减少换刀调整时间⑤工具可靠切屑或卷屑，有利于切屑排除⑥系列化、标准化，有利于编程和工具管理。 　　刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。 　　根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素，必须正确选择刀具和刀柄。 　　刀具选择的总体原则是安装调整方便，刚性好，耐久性和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。主轴转速级数:无级
安装形式:落地式
控制形式:数控
联系人:陈锡平
较大加工长度:1500mm
加工精度:高精度
是否库存:是
适用范围:通用型
适用行业:通用

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