微控3+3CNC机床车铣复合数控机床型号数控小型木工车床

3．高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用闽台品牌滚珠丝杆、直线导轨，丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间**大跨距，位移速度可达25M/min，丝杆两端采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。车铣复合数控机床多少钱 车铣复合数控机床厂家在哪里 车铣复合数控机床品牌

车铣复合机床在车铣复合加工的优势 提高加工效率：车铣复合加工能够实现一次装夹完成全部或大部分加工工序，大大缩短产品制造工艺链。这减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，以及工装卡具制造周期和等待时间，从而显著提高生产效率。 提高加工精度：由于装卡次数的减少，避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。此外，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制。高强度一体化的床身设计也提高了对难切削材料的重力加工能力。 节省空间并降低成本：虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。 扩大加工范围：车铣复合加工可以实现非连续表面的加工，如各种槽及清根等情况。此外，对于长切屑材料，车铣复合加工产生的短切屑更有利于切屑的控制。 减少不平衡对加工的影响：在加工带偏心轴颈的曲轴及主轴时，车铣复合加工因工件的低转速而避免了不平衡力的影响。

车铣复合数控车床的维护保养 1、擦拭机床的外表，包括罩、盖、附件，保证无油污、无锈、蚀、无铁屑及杂物，保证内外清洁。　　 2、检查机床上是否有螺钉松动，各油箱、管路、由标连接是否稳固，若有及时修补。　　 3、检查主轴传动带、X轴传动带、Z轴传动带的磨损情况与张紧力。　　 4、检查液压系统及该系统下的部件（液压泵、液压马达）运转是否正常，运转时是否有异响。　　 5、检查润滑系统运转是否正常，保证各油路畅通，检查并根据需要更换过滤器；检查各出油点是否正常出油对机床（导轨、尾座）进行润滑。　　 6、检查所有油箱及冷却水箱，根据需要进行补充，根据需要对机床各注油点注入润滑油脂，保证油箱及各油标、油窗明亮。　　 7、检查数控系统启动后是否正常，机床各轴及回转刀架的运动是否正常。　　 8、擦拭电器箱，保证内外清洁，检查各线路是否漏电，各触点接触是否良好，检查限位装置与接地是否安全可靠。

什么是车铣复合数控机床，车铣复合加工的优势是什么? 数控车铣复合机床是复合加工机床的主要类型。通常在数控车床上实现平面铣削、钻削、攻丝、铣槽等铣削加工。具有车削、铣削、镗孔等复合功能，可实现一次装夹、全加工的加工理念。 (1) 缩短产品制造工艺链，提高生产效率。 (2) 减少夹紧次数，提高加工精度。 (3) 减少占地面积，降低生产成本。 是否库存:是
联系人:陈锡平
主轴转速级数:无级
加工精度:高精度
安装形式:落地式
控制形式:数控
适用范围:通用型
适用行业:通用
较大加工长度:3000mm
布局形式:卧式

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